المحتويات
كيف تتم صناعة منتجات الجلد الطبيعي
على مر التاريخ ، حاول الإنسان تسخير كل شيء في الطبيعة لخدمته ، وهذا التسخير تطور مع تطور
التكنولوجيا ، ويعتبر جلد الحيوان من أهم الأشياء
التي يحتاجها الإنسان ، حتى بعد تطور الحياة البدائية ،
نجدها طبيعية. منتجات جلدية في متاجر مختلفة.
تعتبر عملية صنع منتجات الجلود الطبيعية من العمليات
، حيث تستغرق الكثير من الوقت والجهد أثناء عملية التصنيع ، وتعدد العمليات والمعالجات
التي يمر بها
الجلد هو السبب الرئيسي لجعل الصناعة تأخذ الكثير من الوقت ، وعملية تحويل الجلود إلى منتجات
أودباغة كما يطلق عليها هي عملية
الحفاظ على جلود الحيوانات من التعفن ومنحها المرونة والمتانة بحيث
جاهزة للتحول إلى منتجات جلدية طبيعية مثل: الأحذية ، الحقائب والقفازات
وغيرها من المنتجات. كالجلود:
أسماك القرش والتماسيح ، وهذه الصناعة دخلت أيضا معظم الأدوات الرياضية ، مثل: الغلاف الخارجي
للكرة أو المضرب ؛ في هذا المقال سوف نعرض لكم الملف الكامل الخاص بصناعة منتجات الجلود
الطبيعية وكيف يتم دباغة؟
تعتبر هذه المرحلة من أهم المراحل التي تمر بها منتجات الجلود الطبيعية أثناء
تصنيعها ، حيث يتم تحضيرها للخطوات التالية ، وكلما كان التحضير والتحضير أفضل ، كانت الصناعة أفضل.
إذا لم يتم تحضيره بشكل مناسب ، يكتسب الجلد خصائص غير مرغوب فيها ، حيث يصبح أحيانًا سميكًا ورقيقًا
في أوقات أخرى. إنه يجعل من الصعب على المنتج أن يخرج جيدًا ، وفي الأسطر التالية سنغطي طرق
وخطوات هذه الصناعة.
معالجة الجلد الطبيعي
الهدف من عملية العلاج هو الحفاظ على الجلد من التعفن ، ويتم ذلك عن طريق وضع الملح على الجلد ،
خاصة من الأجزاء الخالية من الشعر ، وبعد ذلك يتم نقع الجلد (يوضع) في محلول ملحي ثم الجلد يتم
تجفيفها ووضعها في برك مائية كبيرة من أجل إزالة الدم والأملاح الزائدة ويتم ذلك في آلة تعرف باسم آلة التكديس.
تخلص من اللحوم الزائدة
قبل أن يذهب الجلد إلى المصانع التي تصنع منتجات الجلود الطبيعية ، يتم إرساله إلى مصانع اللحوم المجمدة
، التي تدخل الجلد على آلة مجهزة بشفرات حادة تنزع كل الدهون واللحم من الجلد.
إزالة الشعر من الجلد
تقوم المصانع بتجهيز أحواض كبيرة من ماء الجير تحتوي على كبريتيد الصوديوم والتي لها قدرة كبيرة على
إزالة الشعر من الجلد وتستغرق هذه العملية بضعة أيام ثم يتم إرسال الجلد إلى آلات متخصصة في إزالة ما
تبقى من الشعر.بعد إزالة الشعر ، يتم إعادة الجلد إلى الآلات لإزالة الدهون واللحم الذي ظهر أثناء عملية إزالة الشعر ،
هذه المرة تتم هذه العملية في مصانع الدباغة.
الغسيل والتنظيف
بعد إزالة جميع الشوائب التي تصاحب الجلد ، يدخل الجلد في مرحلة تنظيف ضخمة في أحواض الغسيل
الكبيرة باستخدام الماء.
الضرب
بعد عملية إزالة الشعر ، تصبح القشرة قلوية ، لذلك في هذه المرحلة يتم وضعها في خزانات من الأحماض
لتحييد تأثير القلويات.
أضف الإنزيمات
بعد الانتهاء من العمليات السابقة ، يتم إضافة بعض الإنزيمات إلى الجلد لإزالة بعض البروتينات والمواد
التي قد تتداخل مع بعضها أثناء عملية التصنيع.
الطرق المختلفة لدباغة الجلود
الدباغة النباتية
دباغة الخضار من أكثر طرق الدباغة استهلاكا للوقت ، حيث تتراوح بين عدة أشهر ، وقد تصل إلى سنة
كاملة في بعض الأحيان ، والوقت اللازم لدباغة الخضروات يعتمد على سمك الجلد الذي يتم الدباغة ،
وعملية الدباغة يتم عن طريق وضع الجلد في أحواض ضخمة مملوءة بالماء والتانين ، ويزداد تركيز هذا
المحلول مع مرور الوقت حتى يصل إلى 25٪ قبل إزالة القشرة من الأحواض ، ومن المزايا الرائعة لهذه
الطريقة هو أنه يعطي الجلد قدرة عالية على مقاومة الماء ، وعادة ما يستخدم مع جلود الأبقار والنعام ووحيد
القرن.
الدباغة باستخدام الكروم
بالرغم من صعوبة تسمير الجلد بالكروم إلا أنه من أكثر الطرق استخدامًا نظرًا لكونه يتم بشكل كامل في
غضون ساعات قليلة فقط ، وتبدأ العملية بوضع الجلد في أحواض مليئة بحمض الكبريتيك والملح ، وبعد
تكسير الجلد بالقدر المطلوب ، يتم غسله جيدًا ثم نقعه مرة أخرى. ولكن هذه المرة في المحلول الذي يقوم
بالدباغة وهو محلول من كبريتات المغنيسيوم ، ولعدة ساعات تمت عملية الدباغة واكتسب الجلد القدرة على
مقاومة الحرارة والخدش ، ويكتسب الجلد مرونة عالية ، وبالتالي يستخدم هذا النوع من الجلد في صناعة
المنتجات الجلدية الطبيعية للأحذية والمفروشات. وأشياء أخرى من هذا القبيل وبالطبع هناك بعض أنواع
الجلود التي لا تصلح للدباغة بالكروم.
دباغة مختلطة
في بعض الأحيان يحتاج الجلد المستخدم في الصناعة إلى مواصفات معينة من النعومة والملمس ، خاصة في
الجلد المستخدم في صناعة الملابس. لذلك فإن دباغة هذه الجلود عبارة عن خليط من دباغة الخضروات
ودباغة الكروم ، بحيث يكتسب الجلد الخصائص المطلوبة.
دباغة الزيوت
نعلم جميعًا جلد الشمواه ، وهو نوع خاص من الجلد ، ويتميز بقوامه الفريد الذي يحبه كثير من الناس ، ومن
أجل صنع هذا النوع من الجلد يحاول المصنعون أخذ الجزء القريب من طبقة لحم الحيوان ، ثم يتم وضع هذا
الجزء في آلة التصنيع التي تضخ زيت الكبد إليه ، وبعد تشبع الجلد بهذا الزيت ، يتم تقويم الجلد حتى يصبح
ناعمًا وصوفي الشكل ، وأحيانًا يتم دباغة هذه الجلود بالكروم قبل استخدام نفط.
الخطوات النهائية في صناعة منتجات الجلود الطبيعية
الفصل: بعد اكتمال عملية الدباغة ، يتم تقسيم الجلد إلى نصفين ، نصف محبب ونصف ناعم ، وفي هذه
المرحلة أيضًا يتم فرز الجلود وفقًا للمنطقة التي يتم أخذ الجلد منها.
الصباغة: في هذه المرحلة يصبغ الجلد بألوان مختلفة ، في اسطوانات كبيرة ، ثم تضاف إليه بعض المواد
كالزيوت وغيرها لإعطاء منتجات الجلد الطبيعي النعومة اللازمة.
التكديس: تهدف هذه العملية إلى جعل الجلد ناعمًا ومرنًا ، ويتم ذلك من خلال خطوات مختلفة مثل وضع
نشارة الخشب المبللة على الجلد ، أو وضع الجلود في غرف ذات رطوبة عالية ، وأحيانًا توضع القشرة في
آلات ضغط تشد. الجلد من حوافه والوصول للهدف المنشود.
التشطيب: تتم اللمسات الأخيرة في هذه الخطوة ، حيث نقوم برش الجلد بمواد كيماوية معينة ، وإضافة بعض
مواد التلميع إليه ، بحيث تبدو البشرة لامعة ومشرقة.